再生可能エネルギー

地球温暖化の防止に、再生可能エネルギーの利用促進が期待されています。
エンズィンガー製品と特徴とメリット

再生可能エネルギー産業におけるニーズとプラスチック素材のメリット

再生可能エネルギーから電力、熱、燃料を生成する
システムでは、以下の要求特性に注目が集まっています。

  • 信頼性
  • 低メンテナンス性
  • エネルギー利用の効率性

プラスチック素材のメリット

  • 軽量化
  • 耐腐食性
  • 駆動音・ノイズの低減
  • 断熱性・低熱伝導性
  • 異常発生時の挙動がマイルド

風力発電

風力エネルギーの利用はまだまだ発展途上であり、多くの改善余地があります。
たとえば、エネルギー変換効率の改善。風力を回転エネルギーに変換し、さらに電力に変換する過程では、様々なギア等の摺動部品を必要とします。より低い比重の摺動特性に優れた素材により、エネルギー変換効率を改善することが可能です。
また、より効率的な発電機構(システム)に切り替えることも重要です。
さらに、海上における風力発電の促進も期待されています。海水中の塩分による金属素材の腐食が懸念されるため、ますます多くのプラスチック素材が必要とされています。
アジアでは、中国における風力発電関連産業の成長が注目されています。非常に多くの部品にプラスチック素材が使用されており、膨大な量の切削加工用素材が消費されています。

要求特性

  • 優れた耐疲労性
  • 優れた耐熱安定性
  • 優れた寸法精度
  • 低い摩擦係数
  • 軽量・低比重
  • 自己潤滑性
  • 帯電防止特性
 

主な用途

  • スライド・プレート/スライド・リング
  • ベアリング・シェル/ラジアル・ガイド
  • ブッシング、ブレード
  • 方位制御部品
  • 増速機ギア部品
  • 回転軸摺動部品

スーパーエンプラ

スーパーエンプラは、150℃以上の長期耐熱温度を有するプラスチックスです。
ガラス繊維や炭素繊維、各種特殊繊維を添加したスーパーエンプラは、剛性が増大し、高温環境での寸法精度が向上します。
テフロン(PTFE)やグラファイト(黒鉛)、アラミド繊維を添加したグレードは、滑り抵抗が大幅に改善され、金属繊維、ケッチェンブラック、カーボン・ナノ・チューブやカーボン・ナノ・ファイバーを添加することで導電性や帯電防止性能を得ることができます。


ポリィミド樹脂
TECASINT
高温環境で応力ストレスに晒される機構部品に最適な素材。特に300℃以上の環境で連続使用される場合の耐摩耗性、寸法安定性、電気絶縁性に優れる。他に、低アウトガス性、低イオンコンタミ性に優れ、難燃性を有する。
PEEK樹脂素材
TECAPEEK
諸特性のバランスが良好で、クリープ特性、剛性、靱性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる。
難燃性を有する。

結晶性エンプラ

100℃以上の耐熱性を有するプラスチックスで、良好な機械特性を有し、寸法安定性と耐薬品性に優れます。


6ナイロン樹脂素材
TECAMID 6
優れた制振性を有する。良好な耐衝撃性を有し、低温環境においても優れた靱性を発揮する。また、表面の粗い相手材に対しても優れた耐摩耗性を有する。
キャストナイロン樹脂素材
TECAST T
大気下で型にナイロンモノマーを注入し、重合・成形した6ナイロン樹脂素材。TECAMID 6よりも内部歪みが少なく、結晶化度と分子量が共に高いので、加工性に優れ、良好な摺動・耐摩耗性を示す。厚肉・大型加工が可能。
PET樹脂素材
TECAPET
耐摩耗性に優れる。ナイロンと比較すると十分に吸水しにくく、熱膨張も少なく、寸法精度に優れる。電気絶縁性に優れ、耐薬品性も良好。
POM-C樹脂素材
TECAFORM AH
ポリアセタールコポリマー樹脂。低吸水性で、耐疲労性に優れ、寸法安定性に優れる。剛性を有し、優秀な摺動性を有する。
POM-H樹脂素材
TECAFORM AD
ポリアセタール・ホモポリマー樹脂(デルリンタイプ)。コポリマーであるTECAFORM AHと比較すると若干強度に優れる。良好な弾性率を有し、表面硬度が硬く、摺動性が良好である。


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